Raisons et solutions aux problèmes d'estampage à chaud

Bien que de nombreux métiers de l'imprimerie trouvent leur place dans l'industrie de l'impression et de l'emballage, l'estampage à chaud est toujours très populaire et favorable parmi eux.Boîtes d'estampage à chaudaider l'emballage à briller et attirer les attentions. L'estampage à chaud le rend assez classe et élégant pour les sacs à provisions,sacs d'emballage cadeauetc.

L'estampage à chaud transfère la couche d'aluminium à la surface de l'objet d'impression en utilisant la théorie du transfert de pression à chaud. Sous certaines températures et pressions, les couches isolantes et adhésives de résine de silicone thermofusible sont chauffées pour être fondues et la couche d'isolation devient moins délimitée de sorte que la couche d'aluminium est isolée de la couche de base à l'objet d'impression.

Cela devient pratique si nous comprenons les échecs courants d'estampage à chaud et les solutions pour les résoudre.

Un mauvais marquage à chaud peut être trouvé assez fréquemment. La raison d'un mauvais estampage à chaud pourrait être une température ou une pression d'estampage basse ou une vitesse excessive. La surface de la couche d'encre cristallisée pourrait également entraîner un mauvais problème d'estampage à chaud. Tandis qu'un fond épais de la couche d'encre affecte l'adhérence de la couche d'aluminium à la surface du papier, ce qui pourrait également entraîner un mauvais marquage à chaud. Une mauvaise sélection de l'aluminium anodisé affecte également directement la qualité de l'estampage.

Les solutions pour résoudre les problèmes ci-dessus pourraient être d'ajuster la température, la pression et la vitesse d'estampage; pour éviter la cristallisation de la surface de l'encre; pour éviter la surimpression et pour sélectionner le type approprié d'aluminium anodisé.

Lorsque l'aluminium doit être estampé sur le papier imprimé, il arrive souvent que l'encre imprimée ou l'huile UV soit retirée de la surface. Il y a plusieurs raisons à ce problème. Premièrement, l'encre n'est pas suffisamment sèche après avoir été imprimée sur le papier; deuxièmement, une encre blanche excessive est appliquée, en conséquence, l'adhérence devient faible, laissant les encres sur la surface. Dans ce cas, l'aluminium anodisé ne pouvait pas adhérer assez bien à la surface, au contraire, en tirant la couche d'encre de la surface du papier. Pour éviter les problèmes ci-dessus, le marquage à chaud doit être effectué une fois que les encres sont complètement sèches. Ou, de l'aluminium anodisé avec une meilleure propriété transférable pourrait être sélectionné. En outre, la quantité d'application d'encre blanche doit être strictement contrôlée pour garantir une adhérence appropriée.