Méthodes pour éviter la formation de peau d'encre

L'industrie de l'impression et de l'emballage est étroitement liée à l'utilisation de l'encre pour présenter un effet visuel accrocheur. Et une impression personnalisée pourcoffrets cadeauxest un argument de vente important pour de nombreuses entreprises d'emballage. En effet, des imprimés colorésboîtes en papier couché, conçu de manière créativesacs en papieravec des découpes décoratives sont si attrayantes que vous ne vous contrôleriez pas pour avoir un second regard.

L'écorçage de l'encre qui se produit pendant le processus de stockage et d'impression à l'encre devient un gros casse-tête pour les entreprises d'impression et d'emballage, ce qui entraîne une grande perte de capital de l'entreprise. La formation de peau d'encre est principalement causée par le contact de l'air pendant le processus de stockage et d'impression, où l'oxydation de l'huile végétale ou la volatilisation des solvants organiques se produit, entraînant la polymérisation du système d'encre. D'une manière générale, la formation de peau d'encre est irréversible. Par conséquent, nous aimerions partager quelques conseils pour éviter la formation de peau d'encre et si cela se produit, pour résoudre le problème avec le moins de pertes.

Premièrement, des mesures efficaces doivent être prises pour résoudre les pellicules d'encre existantes. Pour prendre des mesures efficaces, les opérateurs doivent comprendre les raisons pour lesquelles l'encre se forme. Les raisons sont principalement comme la vitesse de séchage rapide de l'encre, une mauvaise circulation de l'encre, des sédiments d'encre séchée. Les mesures courantes pour résoudre ces problèmes sont de laisser de côté les encres qui sèchent trop vite, d'ajouter un solvant à séchage moyen ou lent, de remplacer l'encre détériorée d'une mauvaise liquidité à une bonne liquidité, de remuer dans l'encre en conséquence, de placer un couvercle fermé sur le support d'encre , et pour régler l'angle de soufflage de chaleur. Si la vitesse de séchage est trop rapide, ou si la vitesse d'écoulement devient mauvaise, ou si l'encre est à l'électricité statique, les opérateurs les plus expérimentés ajusteraient la vitesse d'impression pour empêcher un séchage avancé et surmonter la formation de peau d'encre.

Deuxièmement, la qualité de filmage de l'encre d'impression doit être stabilisée. La formation de peau d'encre serait efficacement contrôlée si l'oxydation et la volatilisation pouvaient être contrôlées. Les solutions consistent principalement à ajouter un antioxydant et un retardateur pour arrêter la polymérisation par oxydation et volatilisation du film d'encre, à ajouter un agent isolant oxydant pour empêcher le solvant dans le système d'encre de se volatiliser en raison de la pression de vapeur, et à ajouter un agent complexant pour contrôler l'activité de agent de séchage dans le système d'encre.

Troisièmement, le champ d'application et les précautions de l'agent anti-écorchage de l'encre doivent être soigneusement étudiés. De nombreux facteurs peuvent influencer la formation de la formation de peau d'encre, notamment la vitesse de volatilisation du solvant, le pigment ajouté, la température de stockage et l'humidité des encres. À l'exception des facteurs ci-dessus, la quantité d'application, la vitesse de séchage du film d'encre, le jaunissement, la brillance, l'état du film d'encre et l'utilisation doivent être soigneusement observés.