Deux façons de résoudre les irrégularités du carton de carton ondulé

La régularité du carton ondulé affecte directement la qualité d'impression, de découpe et de rainurage duboîte en carton. Sans même du carton, le papier se coincerait pendant l'alimentation du papier d'adsorption, provoquant un gaspillage de papier et la suspension de la production en raison du nettoyage de l'équipement. L'huile d'encre ne serait pas appliquée uniformément sur le papier, et l'impression va ailleurs que prévu, et l'encoche est mal positionnée ou le couvercle et le fond des boîtes en carton ne peuvent pas être bien fermés. Tous ces échecs sont un gaspillage de papier et de main-d’œuvre.

Qu'est-ce qui est responsable de l'uniformité du carton?

Premièrement, la classification du papier de surface doit être comptée. Il y a du papier de surface dans le papier kraft importé, du papier kraft fabriqué en Chine, du papier vélin, du papier ondulé, etc. dans différentes qualités de papier comme A, B, C, D, E. Et un meilleur matériau de papier doit être utilisé comme papier de surface que papier de base pourboîtes de papier ondulé.

Deuxièmement, les spécifications techniques du papier de surface et du papier de base diffèrent. Le quantitatif du papier de surface et du papier de base est différent. Et le rapport d'eau du papier de surface est différent en raison des différentes approvisionnements et situations de livraison et d'entreposage.

Troisièmement, l'effet de séchage est influencé par l'ajustement limité des longueurs de chauffage de la surface de préchauffage. Ou le carton n'a pas assez de temps pour s'évaporer ou est stocké dans des conditions inappropriées.

Pour avoir des cartons uniformes, leur retrait en différentes couches doit être fondamentalement le même, en particulier pour le papier de surface. Et le retrait doit être strictement contrôlé en deux étapes. La première étape intervient pendant la période de formation du papier ondulé qui va de l'alimentation du matériau à la deuxième procédure de revêtement de colle. Le retrait dépend d'un contrôle efficace des spécifications techniques de préchauffage, de pulvérisation, d'application de colle, de surveillance de la vitesse de production, etc. La deuxième étape intervient pendant la période de formation du carton, qui se réfère à la procédure de reliure, de séchage et de repassage après la deuxième couche de colle. La modification des arcades doit être repassée le plus uniformément possible.

Il y a certaines choses auxquelles il faut attacher de l'importance. Par exemple, le fournisseur de papier doit s'assurer d'un quantitatif qualifié et stable et protéger le papier des pluies. Et le papier de surface et le papier de base doivent être dans le même matériau de papier ou la même qualité de papier. En outre, l'application de colle doit être la même et uniforme.