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Contre-mesures pour les problèmes d'épreuves

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-04-02      origine:Propulsé

Contre-mesures pour les problèmes d'épreuves

Chaque fois que l'échantillonnage est requis avant les ordres formels deboîtes à papierousacs en papiersont confirmés. Et la vérification agit un rôle assez important pour l'échantillonnage. La vérification consiste à simuler l'impression pour le fabricant et le client de vérifier si la tonalité de la plaque d'impression peut reproduire la couleur requise.

Considéré comme le pont entre la fabrication de plaques et l'impression, l'épreuve influence la qualité de la fabrication de plaques et de l'impression. Certains problèmes fréquemment discutés lors de la preuve qui seraient analysés ici aussi.


Premièrement, un point excessivement pourrait être repéré. Un moyen d'améliorer le point excessif consiste à ajouter 2% d'huile supplémentaire pour améliorer la viscosité de l'huile et abaisser la température intérieure en été lorsqu'elle est trop chaude pour la condition d'impression.


Et ci-dessous des facteurs peuvent être appelés contre-mesures pour un point excessif. Une pression excessive sur la plate-forme de la plaque doit être réduite. La meilleure pression varie de 0,1 mm à 0,11 mm, avec celle pour la plate-forme en papier d'une valeur de 0,12 mm à 0,13 mm. La couverture en caoutchouc vieillie doit être remplacée à temps pour s'assurer de la bonne absorption de l'huile et de la bonne performance de transfert. En outre, une pression excessive sur le rouleau accélère la vitesse de vieillissement du rouleau rendant difficile de gérer correctement l'encre. Par conséquent, la pression entre le rouleau et la plate-forme doit être ajustée à 6 mm et le remplacement dans le temps des rouleaux doit également être exécuté. De plus, une application excessive d'encre devrait être interdite et les opérations d'impression professionnelle doivent être accessibles aux travailleurs.


Deuxièmement, le point creux pourrait également être repéré dans un environnement froid, comme en hiver, lorsqu'il y a une faible humidité qui rend l'encre à haute viscosité et une pression inappropriée imposée. La température de la plate-forme de la plaque doit être augmentée et 5% d'agent de détestation devraient être ajoutés.


Pour vous assurer de la qualitépapier d'emballage papierLes fabricants devraient faire attention à chaque procédure de production pour répondre à leur responsabilité de satisfaire des produits et des attentes du marché.



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