Comment contribuer à la résistance à la plaque

La résistance d'impression de la plaque fait généralement référence à la quantité d'impression maximale qu'une plaque peut offrir. Et la résistance à l'impression est souvent liée aux avantages économiques de la gravure d'impression, également une base importante pour réduire les coûts de production et améliorer la production d'impression. Et cela est si important pour l'industrie de l'emballage de papier également, car l'industrie de l'emballage ne peut pas vivre sans imprimer de nouveau. Le marché a besoin de coloréCoffrets de cadeaux imprimésetsacs-cadeaux, par exemple, des boîtes-cadeaux de vin, des boîtes à cosmétiques,boîtes à bijouxet des sacs à provisions, etc.

Il existe de nombreux facteurs qui pourraient influencer la résistance à l'impression de la plaque, y compris la viscosité de l'encre, la vitesse de séchage, le sable dur, la poussière, la corrossif de l'encre et les facteurs chimiques.

La viscosité de l'encre affecte la résistance à l'impression en nécessitant plus de pression de raclage lorsque la viscosité est élevée, ce qui pourrait éventuellement réduire la résistance à l'impression. Tandis que le séchage excessivement de l'encre pourrait améliorer le frottement entre le cylindre de la plaque et le grattoir, ce qui pourrait également augmenter le risque de réduire la durée de vie du cylindre de la plaque. De plus, dans un environnement humide excessif, l'encre d'impression a tendance à rester sur la plaque. Par conséquent, plus de pression est nécessaire pour être appliquée sur le racloir pour éliminer l'encre, entraînant des dommages à la plaque.

Le sable dur et la poussière dans l'encre pouvaient entraîner de gratter sur le cylindre d'impression, ce qui pourrait affecter la qualité des produits d'impression ou même provoquer des dommages vitaux au cylindre d'impression. Les impuretés sur les matériaux d'impression pourraient également causer des dommages au cylindre. Par conséquent, pour maintenir les matériaux d'impression et la propreté de l'encre est assez nécessaire. Un filtrage constant est nécessaire pour éliminer les impuretés.

L'encre d'impression est également considérée comme nocif pour le cylindre de la plaque en raison de sa corrosivité. Et il est nécessaire de nettoyer l'encre à temps pour prévenir les dommages.

Une certaine quantité d'agent actif est ajoutée à l'encre pendant la production. Et cet agent pourrait être collant au cylindre de la plaque qui est difficile pour le racloir de nettoyer sous pression normale. Par conséquent, plus de pression est nécessaire pour le faire nettoyer, ce qui est également influent sur la durée de vie du cylindre de la plaque. Pour résoudre ce problème, le ralentisseur de tensioactif est suggéré d'être ajouté à l'encre d'impression avant la démarrage d'impression.