CONSEILS POUR ÉVITER LES PROBLÈMES DE QUALITÉ DE LAMINATION

Le laminage est une procédure post-impression et joue un rôle important dans l'embellissement et la protection des produits à l'intérieur des emballages. Il peut s'agir d'une stratification mate et d'une stratification brillante pour le choix des clients pour leurs produits d'emballage en papier. Et il est si largement requis surboîte cosmétique,boîte de chocolat, bac à fleurs et divers types desacs en papier. La qualité du laminage peut être influencée par différents facteurs. Aujourd'hui, nous allons parler de ces facteurs et des contre-mesures pour éviter ces problèmes.

Tout d'abord, le blister à la surface duboîtes en papierou les sacs en papier pourraient influencer la qualité du laminage. Il peut y avoir différentes raisons pour l'ampoule. Lorsque la plastification est effectuée avant que l'impression ne sèche, des cloques peuvent se produire en raison de l'évaporation de l'humidité à l'intérieur des matériaux en papier. Et toute poussière sur le papier ou sur le film PE peut également provoquer des cloques. Une quantité excessive d'agent antiadhésif ou d'agent à séchage rapide, ou une application inappropriée de la colle pourrait également être l'une des raisons. Et les contre-mesures doivent maintenir une température intérieure appropriée pour s'assurer que les matériaux en papier sont secs, surveiller le nettoyage de la surface du matériau en papier et du film PE, faire une application appropriée de l'agent antiadhésif et des colles pour éviter les cloques.boîte à cils.mp4

Deuxièmement, les plis sur les boîtes ou les sacs stratifiés peuvent également entraîner un emballage non qualifié. Cela se produit en raison d'une humidité élevée sur la surface du papier, d'une stratification inégale due à une pression inégale des rouleaux et d'une alimentation du papier inclinée pendant le processus de livraison. Par conséquent, un contrôle strict de l'humidité et de la température est nécessaire pour éviter les plis sur les boîtes. Et si des plis se produisent, assurez-vous que les matériaux en papier sont plats avant de procéder au plastification. En outre, la pression entre le rouleau en caoutchouc et le rouleau chauffant doit être ajustée avec précision. La gestion de l'alimentation du papier doit être effectuée pour surveiller toute inclinaison.

Troisièmement, le film PE froissé pourrait également conduire à un problème de qualité de stratification. La température de surchauffe du rouleau chauffant pourrait provoquer une déformation du film qui se froisserait sous la pression du rouleau chauffant. La pression excessive exercée sur le film pourrait également le froisser. La vitesse de plastification élevée peut entraîner des plis lorsque l'agent collant ne sèche pas complètement. Pour résoudre ce problème, la température de chauffage doit être contrôlée, la pression de tension doit être ajustée et la vitesse de stratification doit être surveillée.

Pour avoir des boîtes d'emballage et des sacs-cadeaux de qualité, nous devons suivre strictement les conseils ci-dessus pendant le processus de plastification. Faire des produits d'emballage parfaits devrait toujours être notre objectif dans chaque processus de production.